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            我的位置:首頁  >  產品中心  >    >  調節閥  >  DLHS941X-10QDLHS941X-10Q-調流調壓閥

            DLHS941X-10Q-調流調壓閥

            • 產品型號:DLHS941X-10Q
            • 廠商性質:生產廠家
            • 更新時間:2023-11-13
            • 訪  問  量:1401

            簡要描述:DLHS941X-10Q-調流調壓閥主要由閥體、出水閥體、閥座'活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動驅動裝置、PLC控制系統和壓力傳感器(流量計)等組成。

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            聯系電話:0577-67317379

            產品詳情

            DLHS941X-10Q-調流調壓閥原理

            活塞式調流調壓閥主要由閥體、出水閥體、閥座'活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動驅動裝置、PLC控制系統和壓力傳感器(流量計)等組成。

            活塞式調流調壓閥的調節主要是通過改變關閉件(活塞)與閥座密封面之間的介質流通面積,從而達到調節流量(或壓力)之目的。 閥體設計為內外圓筒式結構,使該閥之構造更符合水流控制技術。調節機構為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒形的活塞,可在闊體內圓筒里由導軌引導沿管路中心軸向運動,因而改變流通面積,以實現控制調節功能。閥體內腔為流線形中心軸對稱流道,使流體在閥體內被很好地引導,水阻小,水頭損失低。閥腔內任何位置水流橫斷面均為環狀。任何位置活塞的環形節流面,確保該閥線性操作特性。曲柄滑塊機構操作穩定可靠,輸出扭矩恒定,關閉先快后慢,因而不產生任何水錘。

            DLHS941X-10Q-調流調壓閥結構

            活塞式調流調壓閥的設計一般是依據系統壓力條件和z大z小流量條件進行其結構及尺寸的選擇確定。各種工況要求和技術條件差別很大。傳統調節閥在作流量調節與壓力控制時,對輸出的精確控制極為困難,這是由傳統調節閥的調節件結構與操作執行方式先天決定的。 而活塞式調流調壓閥能適應不同工況要求,并且性能優異,適應性好,閥體設計成一體式和分段式;關閉調節部位設計為組合式活塞和多功能閥座結構。根據系統有不同要求時,對關閉調節或微小量的調節的,設計不同的活塞和多功能閥座,即可滿足要求。通過對調節閥的 運行特點進行分析,活塞式調流調壓閥設計成鼠籠式和扇葉式兩種標準型。成鼠籠式結構分為多孔活塞缸體LH型,雙層多孔活塞缸體LL型,多槽活塞缸體SZ型,特殊型活塞缸體XT型;扇葉式結構分為放空放散多功能閥座E型,扇葉圈多功能閥座S型。在系統有特殊要求時,稍作變異修改設計即可滿足其個性化要求。同時也解決了在某些高要求工況下,特別是在高精度、大壓差、大流量調芳時的各種技術難題。

            主要連接尺寸

            公稱壓力
               PN

            公稱通徑
               DN

            連接尺寸(mm}

            L

            D

            K

            d

            b

            f

            z-d0

            0.6MPa

            150

            350

            265

            225

            799

            20

            2

            8-φ18

            200

            400

            320

            280

            254

            22

            2

            8-φ18

            250

            500

            375

            335

            309

            24

            2

            12-φ18

            300

            600

            440

            395

            363

            24

            2

            12-φ22

            350

            700

            490

            445

            413

            24

            2

            12-φ22

            400

            800

            540

            495

            463

            24

            2

            16-φ22

            450

            900

            595

            550

            518

            24

            2

            16-φ22

            500

            1000

            645

            600

            568

            26

            2

            20-φ22

            600

            1200

            755

            705

            667

            30

            2

            20-φ26

            700

            1400

            860

            810

            772

            26

            5

            24-φ26

            800

            1600

            975

            920

            878

            26

            5

            24-φ30

            900

            1800

            1075

            1020

            978

            26

            5

            24-φ30

            1000

            2000

            1175

            1120

            1078

            26

            5

            28-φ30

            1200

            2400

            1405

            1340

            1295

            28

            5

            32-φ30

            1400

            2800

            1630

            1560

            1510

            32

            5

            36-φ36

            1600

            3200

            1830

            1760

            1710

            34

            5

            40-φ36

            1800

            3600

            2045

            1970

            1918

            36

            5

            44-φ39

            2000

            4000

            2265

            2180

            2125

            38

            5

            48-φ42

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